Ettevõte toodab peamiselt pehme/kõvasti suletud kuulventiile,liblikklapid, fikseeritud kuulventiilid,maakera klapid, hapnikuklapid/väravad ventiilid, tagasilöögiklapid, Y-kujulised filtrid, elektri- ja pneumaatilised seeriad jne. Toode sobib sellistes tööstusharudes nagu nafta, maagaas, keemia, elektrijaam, metallurgia, riigikaitse, farmaatsia ja pikamaa torujuhtmete ehitus.
Ettevõtet on alates selle väljatöötamisest palju toetanud inimesed kõigilt elualadelt ja kasutajad. Tulevaste väljakutsetega silmitsi seistes kujundab ettevõte hoolikalt uue ärifilosoofiaga ainulaadse ettevõttekultuuri ning pühendub pragmaatilisema vaimu, parema maine, kvaliteetsemate toodete ja terviklikumate teenustega kodu- ja välismaistele klientidele. Järgime alati ärifilosoofiat "püüdlema lõputult" ja "kõike kasutaja jaoks" ning oleme valmis tervitama uusi ja vanu kliente nii kodu- kui välismaalt, et nad külastaksid ja juhendaksid meie ettevõtet, tuginedes põhimõtetele "kõrge kvaliteet ja madal hind, täiendavad eelised ja vastastikune kasu". Teiega käsikäes töötamine, et luua koos sära.
Huadu Valve Group Co., Ltd. Arenguajalugu Huadu Valve Group Co., Ltd. arendusteekond algas 2015. aasta mais, kui ettevõte asutati ametlikult Zhejiangi provintsis Wenzhou linnas Longwani kesktööstusvööndis. Kasutades ära oma geograafilist eelist, mis seisneb Wenzhou Yongqiangi lennujaama ja Longwani 10 000-tonnise sadamakai kõrval, asus ta teele, et süvendada oma kohalolekut tööstuslike ventiilide sektoris. Asutamise varases staadiumis kehtestas ettevõte ärifilosoofia "Tänane kvaliteet, homne turg", mis keskendus kuulkraanidele ja väravaventiilidele oma põhitoodete paigutuseks, viis kiiresti lõpule kuulventiilide tootmisliini ehituse suurustele DN15 kuni DN300 ning põhiliste kiilventiilide mudelite uurimis- ja arendustegevuse ning standardsete ventiilide ja samaaegselt konstrueeritud tagasilöögiklappide. 2016. aasta paiku omandas ettevõte ISO 9001:2015 kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaadi, millega saavutati standardiseeritud kontroll oma põhitoodete üle alates tooraine valikust kuni valmistoote tarnimiseni. Nende hulgas jõudis kuulventiilide tihenduskatsete kvalifitseeritud määr 99,2% -ni, mis loob tugeva aluse tootele järgnevaks turu laiendamiseks.
Alates 2018. aastast jõudis ettevõte tehnoloogilise innovatsiooni ja põhitoodete uuendamise kriitilisse perioodi. Tootmisprotsesside optimeerimise ja arvjuhtimisseadmete ajakohastamise kaudu täiustas see järk-järgult kuulventiilide, väravaventiilide, kereventiilide ja tagasilöögiklappide täisahelalist kvaliteedikontrollisüsteemi: kuulventiilide jaoks töötas välja kõvastihendi struktuuri ja realiseeris AISI 316 materjali massilise kasutamise, et täita korrosioonikindluse nõudeid keemiatööstuses; väravaventiilide puhul parandas see elastse värava konstruktsiooni, et parandada kohanemisvõimet kõrgsurve töötingimustega; keraventiilide valdkonnas tegi see läbimurde kõrgtemperatuurilises tihendustehnoloogias, mida saab rakendada tööstuslikele stsenaariumidele üle 350 °C; tagasilöögiklappide jaoks optimeeris see vaikset konstruktsiooni ja tungis tsiviilhoonete veevarustuse ja kanalisatsiooni turule.



2022. aasta jaanuaris arendas ettevõte edukalt välja "Turning Device for Valve Production" ja sai sama aasta mais riikliku kasuliku mudeli patendi (CN 216643091 U). See tehnoloogia parandas kuulventiilide ja väravaventiilide tihenduspindade töötlustäpsust 0,01 mm-ni, soodustades otseselt äärmuslike töötingimuste jaoks mõeldud ventiilide uurimis- ja arendustegevust – näiteks madalatel temperatuuridel -196°C sobivad kuulventiilid ja 10 MPa kõrgsurveväravad ventiilid, mis võeti järjest masstootmisse. Selle tooted sisenesid partiidena tipptasemel valdkondadesse, nagu nafta ja maagaas.
Nende hulgas on suure kodumaise naftarafineerimistehase jaoks kohandatud kõrgsurveklapp DN500 oma stabiilse jõudlusega kolm aastat järjest tõrgeteta töötanud. Alates 2023. aastast on ettevõte kiirendanud oma digitaalset ümberkujundamist ja põhitoodete põhjalikku arendamist. 2023. aasta detsembris taotles ettevõte patenti "Kvaliteedi testimisseade liblikklappide plaatidele" (avaldatud 2024. aasta märtsis, CN117686214A) ja samal ajal laiendas seda testimistehnoloogiat kuulventiilide, väravaventiilide, kereventiilide ja valmistoodete põhikomponentide testimisele,9 üle stabiliseerimise kiirusega9.
Ettevõte käivitas 2024. aasta jaanuaris digitaalse tootmisjuhtimise projekti Manufacturing Execution System (MES) ja ehitas põhitoodetele intelligentse tootmisliini: kuulventiilide tellimuste reageerimise tsükkel lühenes 30%, väravaventiilide tootmisefektiivsus tõusis 25% ning keraventiilide ja tagasilöögiklappide kohandatud tootmisvõimsust suurendati oluliselt, nagu näiteks standardsete mitmestandardsete nõuetega kohandamine. DIN (Saksa tööstusstandard) ja API (American Petroleum Institute).



Turu paigutuse osas sisenes ettevõte 2025. aasta märtsis oma kvaliteetsete kuulventiilidega edukalt Qinghai Yuntianhua International Chemical Fertilizer Co., Ltd. hankeprojekti, saades selle aasta põhitarnijaks; samal ajal tõi ta Euroopa ja Ameerika turgudele turule ANSI (American National Standards Institute) standardsed siibrid ja kereventiilid ning kohandatud korrosioonikindlad kuulventiilid ja tagasilöögiklapid Kagu-Aasia turule, moodustades kodu- ja välismaal kahetsüklilise turumustri, mille keskmes on põhitooted.
Pärast kümmet aastat kestnud arendustööd on Huadu Valve loonud kuulventiilide, väravaventiilide, õhuklappide ja tagasilöögiklappide jaoks täieliku tootemaatriksi – alates põhimudelitest kuni kohandatud mudeliteni ning hõlmates tavalisi kuni äärmuslike töötingimusteni. See on kasvanud piirkondlikust tootjast tänapäevaseks ventiiliettevõtteks, mis keskendub põhitoodetele ning on varustatud põhitehnoloogiate ja digitaalsete võimalustega, pannes tugeva aluse selle edasisele arengule rahvusvaheliseks kaubamärgiks.
Huadu Valve Groupi põhitootmistehas Huadu Valve Groupi põhitootmistehas asub Zhejiangi provintsis Wenzhou linnas Longwan Central Industrial Zone'is, grupi peakorteri kõrval. See asub umbes 8 kilomeetri kaugusel Wenzhou Yongqiangi lennujaamast ja 5 kilomeetri kaugusel Longwani 10 000-tonnisest sadamakaist, kus on mugav logistika, mida toetab lennujaam-sadam-kiirtee võrgustik. Tooraine (AISI 304/316 roostevaba teras, WCB süsinikteras) sissevedu ja valmistoodete, nagu kuulventiilid ja siibrid, väljavedu on väga tõhus: siseriikliku tellimuse logistikatsükkel on 3-5 päeva ja välismaiste kaupade transpordiks tehasest sadamasse kulub vaid 2 tundi.
Tehas, mille pindala on umbes 38 mu (ligikaudu 25 333 ruutmeetrit) ja hoone pindala on 22 000 ruutmeetrit, on paigutatud tootespetsiifilistesse tsoonidesse, mis hõlmab nelja peamist tootmispiirkonda: - Intelligentse kuulventiilide tootmisliin on varustatud 12 automatiseeritud koosteliiniga, mis tagab täieliku protsessi automatiseerimise. Selle igapäevane tootmisvõimsus on üle 150 kõva tihendiga kuulventiili ja see suudab masstootma kuni 10 MPa kõrgsurvemudeleid. - Väravaventiilide ja keraventiilide töökoda on varustatud 20 CNC-treipingi ja 8 viieteljelise töötluskeskusega, mille aastane tootmisvõimsus on üle 30 000 väravaventiili.



Kõrgtemperatuuriliste keraventiilide (sobivad temperatuuridele üle 350 ℃) tootlikkus ületab 99,5%. - Tagasilöögiklapi töökoda toetab kohandamist, pakkudes reguleeritavaid materjale (süsinikteras, roostevaba teras) ja ühendusviise (äärik, keerme). - Mittestandardses tootetsoonis on 4 paindlikku tootmisliini teadus- ja arendustegevuseks ning spetsiaalsete ventiilide tootmiseks, nagu madala temperatuuriga kuulventiilid (-196 ℃) ja korrosioonikindlad Hastelloy väravaventiilid. Tehas on investeerinud seadmete uuendamisse üle 120 miljoni jüaani, mille põhiseadmed vastavad kõrgetasemelistele tööstusstandarditele: - Töötlemiseks kasutatakse Saksa DMG MORI viieteljelisi töötlemiskeskusi (kuulkraani südamike jaoks) ja Jaapani Fanuci CNC-treipinke (väravaventiilide korpuste jaoks), saavutades API 6 mm täpsuse, mis vastab standardile API 6. - Testimiseks on see varustatud materjalispektromeetrite, tihendite testimise stendide ja madala temperatuuriga laboriga (vahemikus -196 ℃ kuni 816 ℃). Patenteeritud seade (CN117686214A) võimaldab 100% kontrollklapi kettaid ja siibri väravaid kontrollida. - Tehas käivitas 2024. aastal digitaalse tootmise juhtimise MES-i (Manufacturing Execution System), mis ühendab protsessiandmed otsast lõpuni.
See on lühendanud kuulventiilide tellimuse reageerimise tsüklit 4 päevani ja saavutanud tootmisandmete 100% jälgitavuse. Järgides ISO 9001:2015 süsteemi, on tehas loonud "kolmetasemelise kvaliteedikontrolli" mehhanismi: 1. Toorained läbivad sisenemisel spektraal- ja mehaanilised testid. 2. Iga 2 tunni järel tehakse protsessisiseseid kontrolle, et jälgida selliseid näitajaid nagu kuulventiili tihenduspindade karedus ja väravaklapi varte sirgus. 3. Valmistooted peavad läbima surve- ja tihenduskatsed. Viimase kolme aasta jooksul on tehase vastuvõtuprotsent püsinud üle 99,8%. Kontserni põhitootmise kandjana tugineb tehas professionaalsele paigutusele, intelligentsetele seadmetele ja rangele kvaliteedikontrollile, et tarnida kvaliteetseid kuulventiile, siibriventiile, kereventiile ja tagasilöögiklappe. See toetab grupi positsioneerimist "globaalse klapilahenduste pakkujana" ja sellest on saanud Wenzhou klapitööstuse etalon.
Seda kasutatakse laialdaselt energeetikas, tööstuslikus tootmises, kommunaalteenustes, keskkonnakaitses ja ekstreemsetes töötingimustes ning see pakub ohutuid ja tõhusaid juhtimislahendusi erinevatele vedeliku transpordisüsteemidele. Selle kasutusjuhtumid laienevad ka sellistele tööstusharudele nagu nafta, maagaas, keemiatehnoloogia, elektritootmine, metallurgia, riigikaitse ja farmaatsiatooted, aga ka infrastruktuuriprojektid, nagu pikamaa torujuhtmed.







CNC-tööpingid ja töötluskeskused, horisontaalsed tööpingid, survekatsepingid, liivapritsid, lasermärgistusmasinad, intelligentsed noolkraanad, karastusahjud jne.






